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真空擠出機(jī)設(shè)備安裝要求及設(shè)備開機(jī)調(diào)試方法、注意事項

來源：lycysc.cn         發(fā)布時間：2019-08-07 返回列表
  一,、安裝
  1,、吊車裝卸設(shè)備時，吊車的起吊噸位必須足夠,，起吊時不得發(fā)生傾斜,，起落時不允發(fā)生沖擊與猛烈的震動,，不允許側(cè)放,。
  2,、前按裝箱單檢查各部件是否損壞,，各部件之間連接是否緊固，各部件是否完好無損,。
  根據(jù)真空擠出機(jī)設(shè)備安裝的安裝圖砌好基礎(chǔ),，待強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后,，方可進(jìn)行設(shè)備安裝,。
  3,、前裝好地腳螺栓,，檢查并調(diào)整機(jī)臺底座的水平,，用墊鐵找平墊實后進(jìn)行二次澆灌。檢查合格后方可緊固地腳螺栓,，然后對基礎(chǔ)進(jìn)行抹平修飾,。
  提警：機(jī)臺底座的水平很重要，機(jī)臺底座如不水平,，將影響機(jī)器的綜合性能，一定要給予檢查,。
  提警：在運(yùn)輸,、儲存與安裝過程中,，設(shè)備不能進(jìn)水,、不得碰撞,。
  二、調(diào)試
  1,、試車
（1）備的緊固件有無松動現(xiàn)象,；
（2）查攪拌桶,、泥缸內(nèi)有無雜物,；
（3）各潤滑部位是否加入足夠潤滑油（脂）；
（4）合上離合器,，人工搬動皮帶輪，分別對攪拌軸,、主軸轉(zhuǎn)動3—5轉(zhuǎn),，如果出現(xiàn)轉(zhuǎn)動不靈活或刮擦聲,，應(yīng)及時予以排除,；
（5）檢查確認(rèn)無誤后方可啟動空壓機(jī),，待壓力達(dá)到規(guī)定0.7Mpa自動停機(jī)時啟動主電動機(jī),當(dāng)電機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后合上離合器；
（6）設(shè)備空載試車1—2小時,，檢查設(shè)備有無異常聲響或振動,，緊固件有無松動，潤滑部位有無過熱或漏油現(xiàn)象,。如果發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時停機(jī)處理,。
提警：空機(jī)試車前再次檢查地腳螺栓是否擰緊很重要。
警告：設(shè)備工作時，無關(guān)人員不能靠近,，所有人員必須遠(yuǎn)離運(yùn)轉(zhuǎn)部件,。
  2、重載試車
（1）空載試車運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,，進(jìn)行重載試車,。
（2）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后均勻加料；
（3）重載試車應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8小時,；
（4）重載試車過程中,，應(yīng)檢查離合器是否有打滑或脫不開及過熱現(xiàn)象，滾動軸承的溫升不得超過35℃,，溫度不得超過70℃,，電動機(jī)電流不得有異常波動，真空度是否保持在-0.082Mpa左右,。如果發(fā)現(xiàn)問題,，應(yīng)及時停機(jī)解決。
  3,、試車注意事項
（1）開機(jī)時先啟動空壓機(jī),、真空泵及上下級電機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后啟動下級離合器及上級離合器,，當(dāng)整機(jī)轉(zhuǎn)動正常后方可投料進(jìn)行工作,；
  如果開機(jī)前泥缸內(nèi)有泥料，同時泥料滯留時間超過4小時時,，必須給予加水潤滑,，并把泥料泡軟，然后再開機(jī),。
（2）停機(jī)應(yīng)按上下級順序分開離合器，然后關(guān)閉電機(jī),；
（3）停機(jī)時,，應(yīng)將攪拌桶、加料箱和泥缸內(nèi)的泥料清除或擠凈后再停機(jī),；
（4）正確掌握原料的含水量,，原料必須陳化處理；
（5）可通過調(diào)整攪拌刀的角度和攪拌軸的轉(zhuǎn)速的方法來滿足下級原料的需求量,；
（6）螺旋（即絞刀）與襯套之間的間隙應(yīng)保持在5mm左右,，最大間隙不得超過15mm，間隙過大,，產(chǎn)量會逐漸減少,，因此要及時修補(bǔ)螺旋和更換襯套。
  提警：試車后必須將攪拌桶、真空箱,、泥缸以及出料機(jī)頭內(nèi)的泥料清除干凈,。

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