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隧道窯內(nèi)窯車上坯垛產(chǎn)生倒塌的原因很多,，要搞清楚是什么原因引起的倒垛,，就能采取相應(yīng)的技術(shù)措施對其進(jìn)行處理。
a.特定位置經(jīng)常發(fā)生倒塌
在隧道窯特定位置經(jīng)常發(fā)生倒窯,，產(chǎn)生的原因是隧道窯部分拱頂下沉,，或排風(fēng)口有積磚凸出,，坯車運(yùn)行受阻,，引起坯垛頂部,、邊部甚至全車倒塌,，而倒車磚坯擠塞排風(fēng)口，又會引起后續(xù)窯車的連續(xù)倒塌,。矯正措施為：隧道窯施工必須嚴(yán)格按照要求砌筑,，軌道鋪設(shè)的高低誤差及左右間距，平行度在設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi),。如局部拱頂下沉，應(yīng)翻修提高,，在沉拱未提高之前,，應(yīng)降低坯垛高度，以求安全通過,。對于排風(fēng)口內(nèi)的倒垛和磚,，應(yīng)及時(shí)設(shè)法排除，以免后行窯車受阻再倒,。
b.坯體過濕發(fā)生倒垛
進(jìn)入隧道窯的坯體,，由于干燥殘余水分過大，坯體很潮濕,，強(qiáng)度很低,，底部坯體往往經(jīng)不起上層坯體的重壓而發(fā)生變形，或者是坯體在預(yù)熱帶吸入凝露水而產(chǎn)生回潮,，致使坯垛倒塌,。
防止坯垛倒塌的措施有：干濕坯分層碼，坯垛中,、下部碼強(qiáng)度較高的干坯,，中部碼半干坯，坯垛頂部碼潮坯,，使潮坯不會受到較大壓力,。注意碼坯的密度，要盡量稀碼,。碼坯密度放稀后,，可以減少窯內(nèi)坯體水分和生成水汽的數(shù)量，加快窯內(nèi)氣體運(yùn)動(dòng)的速度,，能使窯內(nèi)水汽及時(shí)排出窯外,。控制燒成進(jìn)度,，延長磚坯的預(yù)熱時(shí)間,，減少單位時(shí)間水分的蒸發(fā)量，加大預(yù)熱帶中部潮氣大的部位的排風(fēng)量,。
c.燒成時(shí)倒垛
燒結(jié)磚燒成時(shí)坯垛發(fā)生倒塌的原因在于,，碼坯時(shí)沒有嚴(yán)格按照碼坯方法進(jìn)行,，致使底部坯體受力不均勻，當(dāng)燒成帶火度過大時(shí),，底部磚體軟化,，承受壓力較大的部位開始產(chǎn)生變形，使坯垛發(fā)生傾斜,，當(dāng)傾斜度超過了坯垛的穩(wěn)定度后,，坯垛就會發(fā)生倒塌。
