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生產(chǎn)中,，傳統(tǒng)的做法是在機(jī)口頂部注水,，這是因?yàn)闄C(jī)口（磚嘴）四角對泥料的摩擦阻力最大，因而來的泥料較少,，造成四角缺泥,；而采用給四角加水潤滑,，目的是減少四角的摩擦使泥料多來點(diǎn)。但實(shí)際上大部分磚廠都是從機(jī)口中間注水,，給泥條表面加水,。
正確的做法應(yīng)該是往機(jī)口四角加水，即在距棱角20mm左右的地方,，用給病人輸液的軟管往里注水,，并控制水量為40滴/min左右，這樣用不了多少水卻可較為有效地防止?fàn)€角,，并可節(jié)約用水,，加快干燥，提高磚坯質(zhì)量,。
較好的辦法是將水機(jī)口改為油機(jī)口,，這是在20世紀(jì)80年代就被證明行之有效的好方法。做法是：通向四角注水改為注油,，并控制流量為40滴/min左右,，其耗油量每萬塊磚不足1kg，福建有的燒結(jié)磚廠耗油量每萬塊磚才0.6 kg~ 0.8 kg,，比在切坯臺上人工抹油省油多了,。
更好的做法是采用油、水全不用的干機(jī)口,。這時(shí)必須使用“長機(jī)頭,、短機(jī)口”，機(jī)口的長度為30mm~50mm,。如前所述,，機(jī)口四角對泥料所形成的摩擦阻力最大,，機(jī)口越長,，這種阻力也更大，造成爛角的危險(xiǎn)也越大,。
實(shí)踐證明,，適當(dāng)長度的機(jī)頭完全可以對泥料形成足夠的壓力，使其成為密實(shí)的泥條,。機(jī)口的作用僅僅是規(guī)范一下泥條的外形尺寸,，機(jī)口有30mm~50mm長就足夠。
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